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摘要:基于車(chē)間電氣設(shè)備的電氣管理系統(tǒng)架構(gòu)思路和實(shí)施方法,從硬件和軟件方面闡述了該方法。為車(chē)間舊設(shè)備改造和新的電力管理系統(tǒng)提供思路和方便的方法。
關(guān)鍵詞:電能管理系統(tǒng);多功能電力儀表;PLC;組態(tài)軟件
引言
目前,大多數(shù)車(chē)間的用電數(shù)據(jù)都是通過(guò)車(chē)間配電室成套開(kāi)關(guān)柜上的電力儀表進(jìn)行測(cè)量的。一個(gè)開(kāi)關(guān)柜通常有許多電氣設(shè)備,而電力儀表測(cè)量多個(gè)設(shè)備的總電能數(shù)據(jù),因此測(cè)量和分析單個(gè)設(shè)備的用電數(shù)據(jù)已成為一個(gè)難題。本文提供了低成本改造車(chē)間用電設(shè)備的思路和方法。只需在設(shè)備端增加電流互感器和多功能電力儀表,與中控室上位機(jī)組態(tài)軟件形成電能管理系統(tǒng),記錄分析車(chē)間用電設(shè)備的用電檢測(cè)和耗電數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗電量大的設(shè)備和異常狀態(tài)的設(shè)備,為全廠節(jié)電和管理者的決策管理提供數(shù)據(jù)支持。本文介紹了兩種建立車(chē)間設(shè)備電能管理系統(tǒng)的方法。方法一:通過(guò)在設(shè)備端增加電力儀表和互感器,通過(guò)多功能電力儀表的通訊端口,一般為RS232或RS485接口,實(shí)現(xiàn)電力數(shù)據(jù)的采集,通過(guò)上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)電力數(shù)據(jù)的顯示和存儲(chǔ)。方法二:對(duì)于由PLC或其他可編程控制器控制的設(shè)備,利用控制器自帶的通信接口與多功能電力儀表網(wǎng)絡(luò)通信,將電力儀表的數(shù)據(jù)讀入控制器,控制器將電力數(shù)據(jù)發(fā)送到上位機(jī)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。方法二的特點(diǎn):一是方便控制器中電力數(shù)據(jù)的直接轉(zhuǎn)換計(jì)算;第二,如果本地和遠(yuǎn)程都有上位機(jī),則可以實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的顯示和存儲(chǔ)。
一:方法一
圖1所示為方法一對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)框圖。每臺(tái)設(shè)備增加電流互感器和多功能電力儀表,通過(guò)多功能電力儀表收集設(shè)備電流電壓,通過(guò)RS485總線連接多功能電力儀表,連接串口服務(wù)器(串口轉(zhuǎn)向以太網(wǎng)服務(wù)器),串口服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)連接到多網(wǎng)口交換機(jī),然后連接工業(yè)控制器。圖2為單臺(tái)多功能電力儀表的電氣原理圖,負(fù)載為變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)。三相電空開(kāi)至變頻器輸入端,T1、T2、T3是電流互感器,連接到電力儀表的電流檢測(cè)輸入端。電結(jié)點(diǎn)從三相母線上取出,然后通過(guò)熔斷器連接到電力儀表的電壓檢測(cè)輸入端。電力儀表的報(bào)警輸出立即連接中間繼電器KA1線圈,利用中間繼電器KA1的常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)過(guò)電壓、過(guò)電流等實(shí)時(shí)報(bào)警功能。電力儀表的RS458接口通過(guò)通信電纜與其他多功能電力儀表的RS485接口連接,形成RS485總線網(wǎng)絡(luò),通過(guò)MODBUSRTU協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程通信功能。
圖1方法一系統(tǒng)框圖
硬件布局完成后,需要設(shè)置軟件。軟件設(shè)置包括串口服務(wù)器、虛擬串口號(hào)、IP地址、通信方式等。;在組態(tài)軟件中建立與電力儀表相對(duì)應(yīng)的多個(gè)通信設(shè)備,設(shè)置通信方式、驗(yàn)證方式、地址、波特率等。,然后建立相應(yīng)的寄存器變量,以獲取電力儀表中的數(shù)據(jù)。在組態(tài)軟件界面中,獲得的數(shù)據(jù)可以顯示并繪制成曲線、棒圖或餅圖。電力儀表的電氣原理圖見(jiàn)圖2。
圖2電力儀表電氣原理圖
二:方法二
對(duì)于PLC控制設(shè)備,利用PLC通信端口與多功能電力儀表建立通信,通過(guò)PLC讀取電力儀表的電壓電流等數(shù)據(jù)。同時(shí),PLC分別與現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏和中控室的工業(yè)控制機(jī)建立通信,可以顯示和存儲(chǔ)本地觸摸屏和遠(yuǎn)程工業(yè)控制機(jī)上的電流電壓等數(shù)據(jù)。圖3是方法二對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)框圖。利用PLCRS485接口與多個(gè)電力儀表組網(wǎng)通信,PLC的另一個(gè)RS485通信口與現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏連接,通過(guò)PLC以太網(wǎng)口與中控室工業(yè)控制機(jī)通信。利用PLC的兩個(gè)RS485通信,應(yīng)注意主從關(guān)系:PLC相對(duì)于多功能電力儀表,PLC為主站,電力儀表為從站;與觸摸屏相比,PLC為從站,觸摸屏為主站。
圖3方法2系統(tǒng)框圖
三:通過(guò)Smart200PLC讀取電力儀表數(shù)據(jù)
利用SMART200PLC編寫(xiě)梯形圖子程序[2],通過(guò)MODBUSRTU通信協(xié)議讀取兩臺(tái)多功能電力儀表的電力數(shù)據(jù)。作為MODBUSRTU的主站,PLC使用兩臺(tái)電力儀表作為從站。圖4為程序段1。第一個(gè)掃描周期首先復(fù)位每個(gè)狀態(tài)位,然后調(diào)用MBUS_CTRL指令完成初始化,設(shè)置通信模式、波特率、驗(yàn)證方法和終端□號(hào)碼、超時(shí)等。
圖4程序段一
圖5程序段2首先調(diào)用MBUS_MSG指令啟動(dòng)從站請(qǐng)求并處理響應(yīng)。設(shè)置從站的地址、讀寫(xiě)模式、要讀取的寄存器起始地址、要讀取的寄存器數(shù)量和PLC內(nèi)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的V寄存器地址指針。每0.5s讀取兩個(gè)電力儀表一次。
圖5程序段二
圖6程序段3讀取第一個(gè)電力儀表的數(shù)據(jù)后,讀取第二個(gè)電力儀表的數(shù)據(jù)。同樣調(diào)用MBUS_MSG指令完成讀取。編寫(xiě)和完成子程序后,可以在PLC的主程序中調(diào)用子程序。
圖6程序段三
以上選用更常用的SMART200PLC作為主控制器,通過(guò)梯形圖編程與兩臺(tái)多功能電力儀表進(jìn)行通信。不同品牌的PLC實(shí)現(xiàn)不同于電力儀表通信的指令,但原理相似,可以參考本例實(shí)現(xiàn)其他品牌PLC對(duì)電力儀表的數(shù)據(jù)讀取。
四:功率和電度的計(jì)算
電力儀表內(nèi)部計(jì)算功率和功率,可以直接在電力儀表上查看功率和功率,也可以將數(shù)據(jù)通信到上位機(jī)進(jìn)行查看。對(duì)于一些感性負(fù)載,電力儀表內(nèi)部算法所依據(jù)的功率因數(shù)往往與負(fù)載不匹配,計(jì)算的功率和功率與實(shí)際誤差較大。針對(duì)這一缺點(diǎn),實(shí)時(shí)功率(有功功率)和累計(jì)功率(有功功率)可以根據(jù)電壓電流等數(shù)據(jù)在上位機(jī)上計(jì)算,并與電力儀表的內(nèi)部數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。觸摸屏和配置軟件一般都有循環(huán)執(zhí)行策略(腳本),可以根據(jù)公式(1)和公式(2)定期循環(huán)執(zhí)行腳本程序,計(jì)算功率和功率。
例如,通過(guò)力控組態(tài)軟件計(jì)算三相電爐的功率和功率,根據(jù)負(fù)載類(lèi)型和接線方法選擇合適的功率因數(shù),編寫(xiě)以下程序:
//有功功率計(jì)算(單位kW)
區(qū)域1單元1.PV=1單元1\Z1_UaH.PV*區(qū)域1單元1\Z1laH.PV/1000+區(qū)域1單元1\Z1UbH.PV*1單元1\Z1_lbH.PV/1000+區(qū)域1單元1\Z1UcH.PV*區(qū)域1單元1\Z1cH.PV/1000;
Powerz2.PV=1單元1\Z2_UaH.PV*區(qū)域1單元1\Z2laH.PV/1000+區(qū)域1單元1\Z2UbH.PV*1單元1\Z2_lbH.PV/1000+區(qū)域1單元1\Z2UcH.PV*1單元1\Z2_lcH.PV/1000;
//有功電量(單位KWh)
1\Enerer.PV=1單位1單位1單位1單位1單位1Ener-gyZ1.PV+1單位1單位1單位1單位1單位1PowerZ1.PV/3600;
1\EnereryZ2.PV=1單位1單位1單位1單位1單位1Ener-gyZ2.PV+1單位1單位1單位1單位1單位1PowerZ2.PV/3600;
循環(huán)策略設(shè)置為:每循環(huán)2s,進(jìn)行實(shí)時(shí)功率計(jì)算;每循環(huán)3s,將計(jì)算出的實(shí)時(shí)功率除以3600并累加得到電度。由于大部分負(fù)載不是恒功率運(yùn)行,如果需要提高計(jì)算精度,可以減少循環(huán)時(shí)間,即提高采樣次數(shù)。
五:上位機(jī)軟件
在上位機(jī)中,數(shù)據(jù)可以通過(guò)表格、曲線、棒圖、餅圖等形式進(jìn)行記錄和顯示。圖7是利用力控組態(tài)軟件繪制的電力儀表盤(pán)界面,通過(guò)表格控制直觀顯示電力實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看和歷史數(shù)據(jù)查詢功能。圖8顯示了電力數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線查詢界面。圖9顯示了功率餅圖和棒圖分析界面。
圖7電力儀表盤(pán)界面
圖8歷史曲線界面
圖9餅圖和棒圖界面
六:安科瑞電能管理系統(tǒng)系統(tǒng)
1概述
用戶端消耗整個(gè)電網(wǎng)80%的電能,用戶端智能用電管理對(duì)用戶可靠、節(jié)約用電具有重要意義。
Acrel-3000WEB電能管理解決方案通過(guò)對(duì)用戶端用電情況的細(xì)分和統(tǒng)計(jì),以直觀的數(shù)據(jù)和圖表向管理人員或決策層展示各種用電消耗情況,便于找出高能耗點(diǎn)或不合理的能耗習(xí)慣,有效節(jié)約用電,為用戶進(jìn)一步節(jié)能改造或設(shè)備升級(jí)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
2應(yīng)用場(chǎng)所
(1)辦公樓
(2)商業(yè)建筑
(3)旅游建筑
(4)科教文衛(wèi)建筑
(5)通信建筑
(6)交通建筑
3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4系統(tǒng)功能
(1)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
(2)電能統(tǒng)計(jì)報(bào)表
(3)詳細(xì)電參查詢
(4)運(yùn)行報(bào)表
(5)變壓器運(yùn)行監(jiān)控
(6)實(shí)時(shí)報(bào)警
(7)遙控操作
(8)APP支持
5系統(tǒng)硬件配置
七結(jié)語(yǔ)
本文結(jié)合工程實(shí)際情況,提供了建立電能管理系統(tǒng)的思路和方法??稍谲?chē)間電氣設(shè)備控制箱內(nèi)安裝電流互感器和多功能電力儀表,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)通信電纜將車(chē)間電氣設(shè)備組網(wǎng),結(jié)合上位機(jī)組態(tài)軟件建立電能管理系統(tǒng)。如果在電能管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上添加水、氣等能耗數(shù)據(jù),可以形成車(chē)間能源管理系統(tǒng),將獲得的電力數(shù)據(jù)上傳到云端或與MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)連接??傊娔芄芾硐到y(tǒng)是建立數(shù)字化工廠和智能化工廠重要的一部分。
[參考文獻(xiàn)]
[1]侯冉、徐春風(fēng)。基于多功能電力儀表的車(chē)間設(shè)備電能管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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[4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊(cè)
作者簡(jiǎn)介:涂志燕,現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司,主要從事數(shù)據(jù)中心相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)及應(yīng)用。