全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:15821596221
摘要:設(shè)計了非接觸式密集型母線槽溫度測量系統(tǒng)。采集非接觸式紅外溫度測量模塊采集母線溫度,然后通過4G數(shù)據(jù)傳輸模塊將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器,并在客戶端的可視化界面進行溫度監(jiān)測和預(yù)警、設(shè)備管理等操作。經(jīng)過實際使用檢查,系統(tǒng)可以監(jiān)測整個社區(qū)各位置的插件箱的溫度,并可以進行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,具有實用性和可擴展性。
關(guān)鍵詞:密集型母線槽;紅外測溫系統(tǒng);實時監(jiān)控;4G數(shù)據(jù)傳輸;
引言
在密集型母線槽系統(tǒng)中,密集型母線槽通過母排插入插入箱后板上的金屬彈片連接。由于安裝環(huán)境狹窄,安裝過程難以控制,難以保證良好的接觸,容易使插入點的接觸電阻過大。再加上長期大電流運行和空氣氧化等因素的影響,插接點母線容易老化,使接觸電阻繼續(xù)增大。電流的熱效應(yīng)變大,導(dǎo)致母線溫度升高。當(dāng)母線溫度超過一定閾值時,會對電力系統(tǒng)設(shè)備造成危害,甚至發(fā)生火災(zāi)。在某樓盤的施工、運維和廠家的現(xiàn)場測試中,47個插接箱中6個點的接觸電阻達(dá)到毫歐級,高達(dá)數(shù)十毫歐級。10m按接觸電阻為10mΩ,通過電流為250A計算,接觸點的加熱功率P=I2R=250A×250A×10mΩ=625W,相當(dāng)于一臺家用電熱器的功率,可見一旦接觸電阻過大,溫度就會迅速升高。因此,有必要對母線溫度進行實時監(jiān)測和預(yù)警。
插件箱數(shù)量多,處于高壓、大電流環(huán)境中。人工定期檢查的方法工作量大,風(fēng)險高,不全面,不實時。目前,大多數(shù)采用溫度傳感器測量母線溫度,并通過各種通信設(shè)備將溫度數(shù)據(jù)匯總傳輸?shù)娇蛻舳?,實現(xiàn)母線的實時溫度測量[5]。
一整體設(shè)計方案
介紹了一種非接觸式密集型母線槽測溫系統(tǒng),測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。
在插入箱中,每根母線上方放置一個MLX90614紅外測溫傳感器模塊。每個測溫模塊通過I2C總線將測溫數(shù)據(jù)發(fā)送給MCU,MCU將接收到的溫度數(shù)據(jù)處理后發(fā)送給4G數(shù)據(jù)傳輸模塊。4G數(shù)據(jù)傳輸模塊將接收到的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到云服務(wù)器,將這樣一個負(fù)責(zé)監(jiān)控和發(fā)送數(shù)據(jù)的系統(tǒng)放置在每個插入箱中。云服務(wù)器負(fù)責(zé)在客戶端顯示接收到的所有溫度信息,并在客戶端實時監(jiān)控和預(yù)警母線的溫度,形成以云服務(wù)器為中心節(jié)點、插入箱內(nèi)部部分系統(tǒng)為子節(jié)點的星形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。云服務(wù)器負(fù)責(zé)在客戶端顯示接收到的所有溫度信息,并在客戶端實時監(jiān)控和預(yù)警母線的溫度,形成插入箱溫度采集、傳輸和可視化監(jiān)控的測溫系統(tǒng)。從插入箱的火線和零線之間取電作為輸入電壓,通過電源模塊的降壓處理獲得穩(wěn)定的輸出電壓,為整個系統(tǒng)的每個模塊供電。
二硬件設(shè)計電路
每個插件箱中都有一個終端溫度測量傳輸硬件系統(tǒng),以STM32F103x8為主控芯片設(shè)計外圍電路。STM32F103x8內(nèi)核為32位高性能ARMCortex-M3處理器,時鐘頻率高達(dá)72MHz,可以以足夠高的頻率收集每個溫度數(shù)據(jù)。它還有兩個I2C接口、五個串口和SPI接口,有足夠的接口與外部設(shè)備相互通信。STM32F103x8讀取每個溫度測量模塊的溫度值,進行比較處理,將處理后的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送給4G數(shù)據(jù)傳輸模塊。
1終端測溫傳輸硬件設(shè)計
終端測溫傳輸硬件設(shè)計電路主要由降壓供電電路、紅外測溫部分電路、串口發(fā)送電路、時間電路、濾波器和指示電路組成。
2降壓供電電路
降壓供電電路如圖2所示。從插入箱母線的火線和零線引出的電壓連接到P2端子,串入保險絲保護電路。高電壓通過鐵芯變壓器(T1)和AP12N12芯片降低,然后通過電容C10、C11濾波,獲得穩(wěn)定的12V電壓,為4G數(shù)據(jù)傳輸模塊提供工作電壓,12V電壓通過ASM1117芯片降壓和C2、C9進行濾波,得到系統(tǒng)穩(wěn)定運行所需的3.3V電壓。
3時間電路
為了為系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的時間間隔5分鐘向客戶端發(fā)送數(shù)據(jù),DS1302芯片設(shè)計時間電路,DS1302是一個實時鐘芯片,可以提供秒、分、小時、日、月、年等信息,并具有軟件自動調(diào)整的能力。SPI通信為STM32F103x8提供準(zhǔn)確的時間信息,時間電路圖如圖3所示。
4濾波器和指示電路
3.3V與GND并聯(lián)6個100nF電容C3~C8濾波光滑電壓。指示燈U6為正常電壓測試指示燈,指示燈U5為測試程序指示燈,為后期維護和調(diào)試提供方便。濾波和指示電路原理圖如圖4所示。
5 7USR-DR504(4G數(shù)據(jù)傳輸模塊)
由于插箱距離較遠(yuǎn),地板位置不同,通信傳輸困難。為了解決通信問題,采用4G-DTU(數(shù)據(jù)傳輸模塊),在有4G網(wǎng)的地方可以實現(xiàn)通信功能,不受地理位置和環(huán)境的限制。USR-DR504是一種導(dǎo)軌4G-DTU,支持移動、中國聯(lián)通、電信4G網(wǎng)絡(luò),以“傳輸”為功能核心,易用性高,可實現(xiàn)STM32F103x8串口到網(wǎng)絡(luò)云服務(wù)器的雙向數(shù)據(jù)透明傳輸,具有高速、低延遲的特點。在設(shè)計中選擇其網(wǎng)絡(luò)傳輸模式(NET),在這種模式下,STM32F103x8可以通過串口連接USR-DR504將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到需要的HTTP服務(wù)器,其數(shù)據(jù)傳輸示意圖如圖5所示。
三系統(tǒng)軟件設(shè)計
1溫度采集、處理、發(fā)送軟件設(shè)計
2客戶端軟件設(shè)計
四系統(tǒng)測試與分析
五安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案
1概述
電氣接觸在線溫度測量裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器接頭、閘門開關(guān)、高壓電纜中間頭、干變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測,防止氧化、松動、灰塵等因素導(dǎo)致接觸電阻過大,提高設(shè)備安全,及時、持續(xù)、準(zhǔn)確地反映設(shè)備運行狀態(tài),降低設(shè)備事故率。
Acrel-2000T無線測溫監(jiān)測系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接通信,系統(tǒng)設(shè)計遵循國際標(biāo)準(zhǔn)-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)則大大提高了安全性、可靠性和開放性。該系統(tǒng)具有遙信、遙控、遙控、遙控、遙控、事件報警、曲線、棒圖、報告和用戶管理功能,可監(jiān)控?zé)o線溫度測量系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài),實現(xiàn)快速報警響應(yīng),防止嚴(yán)重故障。
2應(yīng)用場所
適用于電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測。
3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4系統(tǒng)功能
溫度測量系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝在值班監(jiān)控室,可以遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)中所有開關(guān)設(shè)備的運行溫度狀態(tài)。該系統(tǒng)具有以下主要功能:
1)溫度顯示
2)溫度曲線
3)運行報表
4)實時告警
5)歷史事件查詢
5系統(tǒng)硬件配置
溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元、通信層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)和站控層的溫度測量系統(tǒng)主機組成,實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部件的溫度在線監(jiān)測。
六安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案
安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案是一種非接觸式紅外測溫裝置,可解決母線槽溫升過高的問題,實時將連接器中的每相溫度數(shù)據(jù)上傳到后臺,提示管理人員注意報警點或采取必要的預(yù)防措施。
AMB300紅外測溫網(wǎng)示意圖
AMB300紅外測溫系統(tǒng)拓?fù)鋱D
AMB300紅外測溫原理示意圖
安科瑞系統(tǒng)平臺界面
七結(jié)語
本文設(shè)計了一套非接觸式密集型母線槽溫度測量系統(tǒng),用于監(jiān)測和預(yù)警社區(qū)內(nèi)各母線與密集型母線槽插入箱的溫度,并對遠(yuǎn)程客戶端界面進行實時管理和監(jiān)控。系統(tǒng)設(shè)計包括硬件電路設(shè)計和客戶端軟件設(shè)計。采用非接觸式測溫模塊,提高了測溫系統(tǒng)的安全性和準(zhǔn)確性,不影響電力系統(tǒng)的運行。使用4G數(shù)據(jù)傳輸模塊將溫度數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器,解決安裝在不同位置的插件箱溫度數(shù)據(jù)的傳輸問題,避免重新布線和傳輸數(shù)據(jù),無距離限制,便于隨時添加和更改設(shè)備。此外,由于所需傳輸?shù)臄?shù)據(jù)相對簡單,所產(chǎn)生的流量成本在可接受的范圍內(nèi)。客戶端開發(fā)的可視化軟件可以快速查詢所有溫度數(shù)據(jù),并具有報警提示功能,及時處理異常溫度。目前,該系統(tǒng)已投入社區(qū)實際使用。從客戶端顯示的數(shù)據(jù)來看,每條母線的溫度變化趨勢非常穩(wěn)定。實踐表明,該系統(tǒng)實用可行,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計功能,具有很大的可擴展性。
參考文獻
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作者簡介:涂志燕,現(xiàn)任安科瑞電氣有限公司,主要從事數(shù)據(jù)中心相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用。