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摘要:討論了無(wú)線溫度測(cè)量技術(shù)在低壓大電流斷路器中的應(yīng)用,通過(guò)安裝無(wú)線溫度測(cè)量預(yù)警系統(tǒng)解決了大電流設(shè)備故障給電廠安全生產(chǎn)帶來(lái)的問(wèn)題,在確保電廠安全運(yùn)行方面發(fā)揮了重要作用。
關(guān)鍵詞:無(wú)線測(cè)溫;低壓電器大電流斷路器;電廠安全
引言
在電廠,低壓大電流供電設(shè)備隨處可見(jiàn)。在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,由于低壓母線表面氧化腐蝕、緊固螺栓松動(dòng)、斷路器插件老化、制造、運(yùn)輸、安裝不良等問(wèn)題,接觸電阻過(guò)大,設(shè)備過(guò)熱。如果不能監(jiān)測(cè)這些加熱部位的溫度,使其不能及時(shí)維護(hù),則加熱情況將進(jìn)一步惡化,可能導(dǎo)致斷路器爆炸、火災(zāi)、開(kāi)關(guān)柜燒毀,造成惡性事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。及時(shí)測(cè)量母線接頭與斷路器接頭的接觸溫度,為采取有效措施提供準(zhǔn)確的信息,將是電廠實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要保證。
洪江電廠配備6臺(tái)單機(jī)45MW燈泡貫流機(jī)組,總裝機(jī)容量270MW,投產(chǎn)時(shí)為國(guó)內(nèi)單機(jī)容量燈泡貫流機(jī)組。電廠電壓為400V,原廠400V低壓斷路器柜為河南新鄉(xiāng)豫北電器廠生產(chǎn)的低壓GCY組合抽出開(kāi)關(guān)柜,已運(yùn)行13年。隨著運(yùn)行壽命的延長(zhǎng)和設(shè)備的老化,近年來(lái)斷路器插件與母線接觸不良,導(dǎo)致斷路器插件在大負(fù)荷下燒焦變形。此前,電廠沒(méi)有專門的400V大電流斷路器測(cè)溫設(shè)備。上述缺陷是通過(guò)每天3次的人工測(cè)溫發(fā)現(xiàn)的。由于不是24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè),這些缺陷的發(fā)現(xiàn)有一定的滯后時(shí)間。此外,檢測(cè)點(diǎn)多,檢測(cè)位置復(fù)雜,人工測(cè)溫費(fèi)時(shí)費(fèi)力,甚至威脅到測(cè)溫人員的人身安全。
2014年下半年,洪江電廠決定對(duì)公共工廠進(jìn)行400V低壓系統(tǒng)改造。為提高設(shè)備自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)報(bào)警,減少人工測(cè)溫工作量,防范人工檢查測(cè)溫過(guò)程中觸電安全風(fēng)險(xiǎn),采用“溫度在線監(jiān)測(cè)裝置”+實(shí)現(xiàn)工廠400V低壓系統(tǒng)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的無(wú)線測(cè)溫技術(shù)。
一無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的組成和安裝位置
1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)總體介紹
無(wú)線溫度測(cè)量系統(tǒng)整體分為采集層、采集層和監(jiān)測(cè)層。采集層由無(wú)線溫度傳感器組成;采集層為本地集中顯示裝置,通過(guò)無(wú)線與采集層連接,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或光纖與監(jiān)測(cè)層連接;監(jiān)測(cè)層為溫度測(cè)量背景,可選擇10/100M局域網(wǎng)、光纖網(wǎng)絡(luò)等通信方式連接。系統(tǒng)管理采集的數(shù)據(jù),定期存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,根據(jù)用戶要求記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息,形成歷史數(shù)據(jù)庫(kù),可提供分、時(shí)、日曲線顯示、報(bào)表打印、超溫記錄,并及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào);支持?jǐn)?shù)據(jù)共享,向第三方提供溫度測(cè)量數(shù)據(jù),將溫度測(cè)量數(shù)據(jù)放入綜合管理平臺(tái)。系統(tǒng)框圖如圖1所示。
圖1系統(tǒng)框架
2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)備
(1)無(wú)線溫度傳感器。在每個(gè)需要監(jiān)測(cè)溫度的節(jié)點(diǎn)上安裝一個(gè)無(wú)線溫度傳感器。傳感器每隔一段時(shí)間自動(dòng)測(cè)量節(jié)點(diǎn)的溫度,并發(fā)送到集中顯示裝置。
(2)集中顯示裝置。自動(dòng)收集和顯示無(wú)線溫度傳感器發(fā)送的溫度數(shù)據(jù),并在收到溫度測(cè)量后臺(tái)的讀取命令后將收到的數(shù)據(jù)上傳到溫度測(cè)量后臺(tái)。
(3)溫度測(cè)量背景。溫度測(cè)量背景是一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī),用于定期讀取和存儲(chǔ)從集中顯示裝置中收集的溫度數(shù)據(jù)。
二無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的主要功能
1無(wú)線溫度傳感器
(1)每個(gè)溫度探頭的ID號(hào)需要記錄每個(gè)無(wú)線溫度傳感器的安裝位置,并與號(hào)碼一起存儲(chǔ)在溫度測(cè)量背景數(shù)據(jù)庫(kù)和集中顯示裝置中。無(wú)線溫度傳感器每隔一定時(shí)間自動(dòng)發(fā)射一次監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),由集中顯示裝置收集記錄區(qū)域的溫度數(shù)據(jù),通過(guò)光纖傳輸?shù)綔囟葴y(cè)量背景,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警,避免人工溫度測(cè)量方法滯后、工作量大、不安全等問(wèn)題,非常適合監(jiān)測(cè)點(diǎn)大的電廠,提高電廠自動(dòng)化程度,減少人工溫度測(cè)量的繁瑣工作。
(2)無(wú)線溫度數(shù)據(jù)傳輸。無(wú)線溫度傳感器與溫度測(cè)量終端之間的無(wú)線連接,不僅方便了系統(tǒng)的安裝和維護(hù),而且減少了對(duì)電廠安全運(yùn)行的影響,大大提高了系統(tǒng)的安全性和靈活性。無(wú)線通信選擇在ISM工作頻率,對(duì)人體無(wú)害,對(duì)周圍設(shè)備無(wú)電磁干擾,符合FCC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家無(wú)線管理規(guī)定。
(3)無(wú)線溫度傳感器技術(shù)指標(biāo)。①測(cè)量溫度范圍為-40-+125℃。②測(cè)量精度:0-80℃精度誤差為±80-150℃精度誤差為1℃±2℃。③探頭的使用壽命為5-8年。④傳感器的絕緣強(qiáng)度為AC2KV1min。⑤阻燃性能:無(wú)線溫度傳感器250℃耐高溫,絕緣阻燃型。⑥外觀尺寸:傳感器箱部分為80mm(長(zhǎng))×40.5mm(寬)×14.8mm(高)電池盒部分為68.5mm(長(zhǎng))×23mm(寬)×22mm(高)。⑦工作頻率為2.4GHZ~433MHZ。⑧傳輸距離為250m(無(wú)阻擋)。
2集中顯示裝置
(1)集中顯示裝置的功能特性。①高精度無(wú)線傳輸不僅方便了系統(tǒng)的安裝和維護(hù),而且減少了對(duì)電廠安全運(yùn)行的影響,大大提高了系統(tǒng)的安全性和靈活性,在高溫高濕環(huán)境下具有很強(qiáng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。②可擴(kuò)展性,每個(gè)溫度測(cè)量接收通信終端接收容量為100個(gè)溫度測(cè)量電路(每個(gè)電路包含3個(gè)溫度測(cè)量傳感器),為未來(lái)擴(kuò)展留下足夠的空間,無(wú)需添加新的接收裝置。③儀器內(nèi)部有EEPROM,設(shè)定參數(shù)不丟失;Watchdog芯片,程序運(yùn)行自動(dòng)復(fù)位;RTC實(shí)時(shí)鐘;以太網(wǎng)接口。④測(cè)量值由高亮度TFT液晶顯示屏直接顯示,報(bào)警溫度設(shè)定值直接設(shè)置在面板上。⑤當(dāng)沒(méi)有傳感器信號(hào)時(shí),自動(dòng)檢測(cè)傳感器并自動(dòng)關(guān)閉控制元件。⑥安裝方便,可安裝在開(kāi)關(guān)柜上,也可固定在墻壁或其他物體上。⑦在不受其他設(shè)備影響的情況下,能準(zhǔn)確識(shí)別和接收探頭發(fā)出的溫度信號(hào)。
(2)集中顯示裝置技術(shù)指標(biāo)。①每個(gè)接入測(cè)溫點(diǎn)數(shù)為每個(gè)接入100個(gè)電路(每個(gè)電路包含3個(gè)測(cè)溫傳感器)。②通信方式為RS485接口(光電隔離)1個(gè),433M無(wú)線接口1個(gè),網(wǎng)絡(luò)接口1個(gè),通信協(xié)議為Modbus-tcp,300米可有效接收同一配電室(無(wú)墻壁阻擋)。④接收間隔為1s。⑤IO端口容量為2路繼電器輸出(報(bào)警、預(yù)警輸出)。⑥工作電源為AC/DC220V,功耗不超過(guò)10W,工作溫度為-20~85℃。⑦事件記錄為循環(huán)記錄報(bào)警事件。⑧溫度門限為每個(gè)柜可單獨(dú)設(shè)置報(bào)警值和預(yù)警值。
3測(cè)溫后臺(tái)功能特點(diǎn)
溫度測(cè)量后臺(tái)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。溫度測(cè)量系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu),使用瀏覽器直接檢查溫度測(cè)量點(diǎn)的溫度。除了安裝瀏覽器顯示插件外,還不需要安裝額外的客戶端程序。
(1)可通過(guò)后臺(tái)實(shí)時(shí)直觀地觀察開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路器插頭、電纜接頭等電氣接頭的運(yùn)行溫度變化。
(2)通過(guò)收到的所有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù),可自動(dòng)生成開(kāi)關(guān)柜內(nèi)一次插頭和電纜接頭zhi定時(shí)間段的溫度變化趨勢(shì)、歷史事件統(tǒng)計(jì)、所需的曲線圖和圖表。
(3)報(bào)警溫度可根據(jù)用戶實(shí)際情況設(shè)置,到達(dá)預(yù)警值和報(bào)警值的監(jiān)測(cè)點(diǎn)可彈出報(bào)警窗口,并提示語(yǔ)音報(bào)警。設(shè)置報(bào)警值的方法如下:預(yù)警溫度(超過(guò)上限)、報(bào)警溫度(超上限)、某點(diǎn)溫度超三相溫差大(橫向?qū)Ρ瘸?、溫度突然變化(趨勢(shì)超限)。
(4)可保存溫度數(shù)據(jù)、報(bào)警溫度、時(shí)間等參數(shù),實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查詢。
三無(wú)線測(cè)溫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
1溫度傳感器采用無(wú)線傳輸技術(shù)傳輸數(shù)據(jù),比傳統(tǒng)的接線方式更安全。傳統(tǒng)的硬接線通信不僅接線復(fù)雜,而且?guī)?lái)干擾、高壓擊穿等危險(xiǎn)。電廠選擇無(wú)線傳輸技術(shù)收集斷路器溫度數(shù)據(jù),可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)硬接線,提高系統(tǒng)安全性能。
2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中顯示裝置,每個(gè)溫度測(cè)量通道可單獨(dú)設(shè)置預(yù)警和報(bào)警固定值,并輸出干接頭。為了方便斷路器溫度的收集,在各配電室安裝集中顯示裝置。該裝置具有超溫聲光報(bào)警、干接頭報(bào)警、檢查等功能,可獨(dú)立設(shè)置各組測(cè)量點(diǎn)的名稱和溫度閥值。當(dāng)檢測(cè)到的溫度超過(guò)設(shè)定的閥值時(shí),自動(dòng)發(fā)出溫度報(bào)警信息,并可根據(jù)不同的報(bào)警狀態(tài)調(diào)整報(bào)警水平(報(bào)警和應(yīng)急報(bào)警),快速通知維修人員及時(shí)處理故障。
3實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)器與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的通信,方便上位機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、查詢和分析。通過(guò)開(kāi)發(fā)配置后臺(tái)服務(wù)器與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的通信,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、查詢和分析功能。通過(guò)比較,及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)隱患并處理,有效避免電氣設(shè)備絕緣老化造成的短路、燒毀事故和開(kāi)關(guān)柜火災(zāi)。
四安科瑞無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及產(chǎn)品在開(kāi)關(guān)柜中的應(yīng)用
1應(yīng)用場(chǎng)景
Acrel-2000T無(wú)線溫度測(cè)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是我公司根據(jù)電力設(shè)備安全要求,總結(jié)國(guó)內(nèi)外研究生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),專門開(kāi)發(fā)的新一代無(wú)線溫度測(cè)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有超溫報(bào)警等功能,可幫助值班人員盡快發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患,確保電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。為電力設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行提供了新的解決方案。
2主要功能
電氣接觸在線溫度測(cè)量裝置適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器接頭、閘門開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè),防止氧化、松動(dòng)、灰塵等因素導(dǎo)致接觸電阻過(guò)大,提高設(shè)備安全,及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確地反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),降低設(shè)備事故率。
數(shù)據(jù)采集與處理(模擬量、開(kāi)關(guān)量、電度、SOE、定值)
控制操作(斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、分接頭、復(fù)歸)
報(bào)警處理功能(設(shè)備狀態(tài)異?;蚬收稀y(cè)量值越限、聲音、顏色、閃爍)
SOE事件順序記錄(分開(kāi)關(guān)閉記錄、保護(hù)和自動(dòng)裝置動(dòng)作順序記錄)
遠(yuǎn)動(dòng)功能(為調(diào)度中心提供相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài))
時(shí)鐘同步(北斗GPS納秒級(jí),滿足間隔層子系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘誤差不大于1ms)
人機(jī)聯(lián)系與運(yùn)行管理(控制、查看、數(shù)據(jù)庫(kù)定義修改、報(bào)警確認(rèn)、二次開(kāi)發(fā)、事故記錄檢索、在線設(shè)備管理)
與其他設(shè)備接口(微機(jī)保護(hù)、電力儀表、DC屏、故障錄波儀、模擬屏、調(diào)度)
3現(xiàn)場(chǎng)圖片
4測(cè)溫產(chǎn)品選型
5結(jié)束語(yǔ)
洪江電廠廠用400V低壓系統(tǒng)改造中,建成了一套400V低壓大電流斷路器無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)洪江電廠大部分大負(fù)荷斷路器的24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠用400V低壓系統(tǒng)重要斷路器的關(guān)鍵部位老化、插接不良、接頭松動(dòng)、表面氧化、電化腐蝕、過(guò)負(fù)荷等不安全運(yùn)行狀態(tài),提高了廠用400V低壓系統(tǒng)安全運(yùn)行水平。目前,該測(cè)溫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,多次及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)旁動(dòng)力屏及直流盤室動(dòng)力盤斷路器發(fā)熱現(xiàn)象并進(jìn)行處理,確保了電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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